低濃度含鋅溶液離子交換法回收鋅技術針對的行業主要是濕法煉鋅工業和鋅鹽工業。
在濕法煉鋅工業生產過程中，鋅的冶煉回收率是一項重要的技術經濟指標，對于年產1萬噸的電鋅生產裝置，冶煉回收率每提高一個百分點，將增加經濟效益100萬元以上。
對于濕法煉鋅生產企業，根據企業規模的大小、所用含鋅原料的區別、綜合回收系統的完善程度、企業生產管理水平的高低，鋅回收率在86－96%之間。影響鋅回收率的主要因素是廢渣含鋅高，以及外排污水含鋅。廢渣(酸浸渣、鉛泥、鐵礬渣、銅鎘渣)中的鋅包括水溶性鋅和水不溶性鋅，比如酸浸渣(鉛泥)中水溶性鋅含量為3－4%(以干渣計)，鐵礬渣中水溶性鋅含量為8－15%(以干渣計)，銅鎘渣中水溶性鋅含量為8－14%(以干渣計)，通常這三種渣中所帶的水溶性鋅的量占到總鋅量的3－5%，即造成鋅冶煉過程的總收率降低3－5%。此外，污水及其他液體過程造成的鋅損失為1－2%，
以上因素造成鋅回收率降低的原因是為了保證生產裝置的水平衡，上述渣的洗滌強度受限，低濃度含鋅溶液無法進入工藝系統，較終導致鋅回收率不高。
低濃度含鋅溶液離子交換法回收鋅研發技術解決的問題是上述過程強化洗滌后，得到的低濃度含鋅溶液(10gZn/l，或更低)，通過離子交換技術將其富集到80gZn/l以上，再并入工藝系統中，這樣即回收了損失的水溶性鋅，又不會影響系統的水平衡問題，而通過離子交換吸附鋅以后的尾水又返回作為廢渣洗滌用水，這樣實現該部分過程水的閉路循環。